فیلتر هیدرولیک مکش، فشار و برگشت چه تفاوتی دارند؟
یکی از اشتباهات مهم هنگام خرید فیلتر هیدرولیک این است که فیلتر را فقط بر اساس ابعاد، رزوه یا تعداد سوراخ ها انتخاب کنیم. در حالی که محل قرارگیری فیلتر در مدار هیدرولیک، فشار کاری، دبی، نوع سیال و سطح حفاظت مورد نیاز، همگی روی انتخاب فیلتر اثر دارند.
سه عنوان مهم که در مدارهای هیدرولیک زیاد با آن ها مواجه می شویم عبارت اند از فیلتر مکش، فیلتر فشار و فیلتر برگشت. این سه فیلتر ممکن است از نظر ظاهر شبیه باشند، اما وظیفه و الزامات فنی آن ها یکسان نیست.
مدار هیدرولیک را خیلی ساده تصور کنیم
روغن از مخزن وارد سیستم می شود، به سمت پمپ حرکت می کند، پمپ آن را تحت فشار قرار می دهد، سپس سیال به سمت مصرف کننده هایی مانند جک یا هیدروموتور می رود و در نهایت از مسیر برگشت به مخزن بازمی گردد.
فیلتر می تواند در بخش های مختلف این مسیر قرار بگیرد و بسته به محل نصب، وظیفه متفاوتی داشته باشد.
فیلتر مکش چیست؟
فیلتر مکش در مسیر بین مخزن و پمپ قرار می گیرد و هدف آن محافظت از پمپ در برابر ورود ذرات آلاینده است. چون در سمت مکش محدودیت جریان می تواند روی عملکرد پمپ اثر منفی بگذارد، انتخاب فیلتر مکش باید با توجه ویژه به افت فشار و جریان انجام شود.
در برخی کاربردها به جای فیلتر دقیق مکش از استرینر یا صافی درشت استفاده می شود تا ذرات بزرگ از رسیدن به پمپ جلوگیری شوند.
فیلتر فشار چیست؟
فیلتر فشار در بخش تحت فشار سیستم، معمولاً بعد از پمپ قرار می گیرد. این فیلتر برای حفاظت از اجزای حساس مدار مانند شیرهای دقیق و سایر قطعات هیدرولیکی طراحی می شود.
در این محل، فشار کاری فیلتر اهمیت بسیار زیادی پیدا می کند. استفاده از فیلتری که برای فشار مورد نظر مدار طراحی نشده است می تواند خطر خرابی یا آسیب به مجموعه فیلتر ایجاد کند.
فیلتر برگشت چیست؟
فیلتر برگشت در مسیر بازگشت روغن از اجزای سیستم به سمت مخزن قرار می گیرد. هدف آن این است که آلودگی هایی که در زمان کار سیستم ایجاد یا وارد جریان شده اند، قبل از بازگشت کامل روغن به مخزن تا حد امکان جدا شوند.
جدول مقایسه سه نوع فیلتر
| نوع فیلتر | محل معمول | هدف اصلی | نکته مهم |
|---|---|---|---|
| مکش | قبل از پمپ | محافظت از پمپ | افت فشار باید کنترل شود |
| فشار | بعد از پمپ | حفاظت از قطعات حساس | فشار کاری بسیار مهم است |
| برگشت | مسیر برگشت به مخزن | کنترل آلودگی برگشتی | دبی و فشار برگشت مهم است |
آیا می توان این فیلترها را جایگزین یکدیگر کرد؟
در حالت کلی نباید فرض کرد که یک فیلتر برای هر سه موقعیت مناسب است. پارامترهایی مانند فشار کاری، دبی، ظرفیت آلودگی، افت فشار و طراحی آب بندی باید متناسب با محل قرارگیری باشند.
بنابراین اگر فیلتر فعلی برای خط برگشت طراحی شده است، صرفاً به دلیل مشابه بودن ابعاد نباید آن را در خط فشار نصب کرد.
اشتباهات رایج هنگام خرید فیلتر هیدرولیک
- انتخاب فیلتر بر اساس فقط ابعاد ظاهری.
- نادیده گرفتن فشار کاری مدار.
- بی توجهی به دبی مورد نیاز.
- انتخاب میکرون نامناسب.
- عدم بررسی نوع سیال.
- استفاده از فیلتر مکش در محلی که برای فیلتر فشار طراحی شده است.
- بی توجهی به دستورالعمل سازنده دستگاه.
قبل از خرید فیلتر هیدرولیک چه اطلاعاتی آماده کنیم؟
- شماره فنی فیلتر قبلی
- مدل دستگاه
- مدل پمپ یا سیستم هیدرولیک در صورت دسترس بودن
- محل قرارگیری فیلتر
- دبی مدار
- فشار کاری
- نوع روغن هیدرولیک
- ابعاد و نوع اتصال
برای انتخاب دقیق، شماره فنی، کاربرد و مشخصات مدار را بررسی کنید و صرفاً به شباهت ظاهری قطعه اکتفا نکنید.
برای مشاهده فیلترهای هیدرولیک می توانید مشخصات دستگاه را با اطلاعات محصول تطبیق دهید.
سوالات متداول
فیلتر برگشت بهتر است یا فیلتر فشار؟
این دو برای محل های متفاوتی در مدار طراحی می شوند و مقایسه آن ها از نظر «بهتر بودن» درست نیست. انتخاب باید براساس وظیفه و محل نصب انجام شود.
آیا فیلتر مکش باید خیلی ریز باشد؟
لزومی ندارد. در خط مکش افت فشار اهمیت ویژه ای دارد و انتخاب درجه فیلتراسیون باید با الزامات پمپ و سازنده سیستم هماهنگ باشد.